鑄鐵平臺也稱鑄鐵平板、平板，是用于工件檢驗或者劃線工作中的平面基準(zhǔn)器具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工制造活動中。

鑄鐵平臺在經(jīng)過一個檢定周期的使用后（一般單位一年為一個檢定周期）工作面與工件長時間接觸會發(fā)生變化，當(dāng)鑄鐵平臺工作面平面度不能滿足工件檢驗或者劃線工作精度要求時就需要進(jìn)行鑄鐵平臺維修、鑄鐵平臺修理、鑄鐵平臺刮研、鑄鐵平臺鏟刮、鑄鐵平臺鏟花來恢復(fù)鑄鐵平臺所在精度等級要求的平面度。

鑄鐵平臺維修方法：

1、粗刮

就是用刮刀在需要維修鑄鐵平臺工作面上均勻地刮去一層較厚的金屬，以便很快的去除鑄鐵平臺不平整問題。此階段鑄鐵平臺維修時可采用連續(xù)刮研鏟刮鏟花的方法，使刀痕連成長片，利用平行平尺或者橋尺作為基準(zhǔn)對鑄鐵平臺刮研鏟刮面涂色對研，根據(jù)著色情況反復(fù)刮削高點，直至將鑄鐵平臺維修工作面刮削平整。粗刮時的接觸點數(shù)要求2-3點/(25mm*25mm)。刀痕的寬度約為刮刀刃口寬度的2/3-3/4.

2、 細(xì)刮

就是用細(xì)刮刀在鑄鐵平臺工作面刮去稀疏的大塊研點，增加單位面積內(nèi)的研和點數(shù)。此時鑄鐵平臺刮研、鑄鐵平臺鏟刮采用短刮法，即刀跡長度約為刮刀刀刃寬度。隨著研點的不斷增多，刀跡要逐漸縮短。每一遍刮削應(yīng)按一個方向進(jìn)行，再刮下一遍是要與上一遍刮削方向交叉進(jìn)行，以此原方向的刀痕，否則出現(xiàn)的研點會成條狀分布。在刮削過程中要把刮刀放平整，防止刮刀傾斜，以免將刮削面刮出深痕。反復(fù)刮研鏟刮鑄鐵平臺直至接觸點數(shù)至12-15點/（25mm*25mm）.此時刀痕寬度應(yīng)為刮刀刃口長度的1/3-1/2.

3、精刮

刮削時采用精刮刀采用點刮法，即刀痕長為5mm左右。精刮時要注意落刀要輕，抬刀要快。在每個研點上只刮一刀，不可重復(fù)，并交叉刮削。當(dāng)接觸點達(dá)到20點/25mm*25mm以上時，可將研點分成三類，將大亮的研點全部刮去；正等研點在其頂部鏟去一半；小研點不鏟。直至達(dá)到所維修鑄鐵平臺至要求等級平面度要求為止。